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感应加热设备的选择

发布日期:[2009-10-13]     点击率:

1) 被加热的工件形状和尺寸 工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。


2) 需要加热的深度和面积 加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。


3) 所需的加热速度 需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。


4)设备的连继工作时间 连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。


5)感应部件与设备的连线距离 连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。


6)工艺要求 一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。


7)工件的材料 金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。 以上这些基本知识,必须综合分析和应用,才能用的好,用的巧,用的自如。这不但是每个感应加设备的专业技术人员必须掌握的,也需要使用者、欲用者尽量了解和掌


常用的各种金属材料的熔点、电阻率及针对性的加热措施和技术手段;各种感应加热设备的电路特点和差别,如何提高感应加热设备的可靠性;感应部件的结构与效率及制作;感应加热设备的发展走向等。

 


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